クイック＆ケア

・小物などの出し入れがしやすい引出し式のトレイ

おすすめのシーン
・リビング

永く愛用できる設計
・オイルの塗りたしや研磨による、自宅でも可能なメンテナンス（ウレタン塗装は不可）
・時代に左右されない普遍的なデザイン

節や髄（樹木の中心）などが入った質感を敢えて使用した、
「コモングレード」のシンプルなダイニングテーブルです。
節あり材から製作するため、他のグレードに比べ節の割合が多く入ります。

・脚のデザインが選べる
・天板の面取り形状をオーダー可能

おすすめのシーン
・ダイニング
・ワークスペース

永く愛用できる設計
・オイルの塗りたしや研磨による、自宅でも可能なメンテナンス（ウレタン塗装は不可）
・時代に左右されない普遍的なデザイン

中央に日傘を設置できる円形タイプのテーブルです。

「Kira（キラ）」サイドテーブルは、実体と空間のコントラストが生み出す大胆なデザインが魅力の一台です。
キャストアルミニウム（鋳造アルミ）製で、立方体のベースと角を丸く仕上げたスクエア型の天板が、洗練された幾何学的なフォルムを描きます。
ゴールドまたはクローム仕上げにより、輝きのあるインダストリアルな美しさがさらに引き立てられています。

・背板のないオープンタイプで壁付けはもちろん、空間の間仕切りとしても使用可能

おすすめのシーン
・リビング
・ダイニング
・ベッドルーム
・オフィス

永く愛用できる設計
・時代に左右されない普遍的なデザイン
・オイルの塗りたしや研磨による、自宅でも可能なメンテナンス（ウレタン塗装は不可）

「追憶」の花言葉をもつシオンから名付けられた、シンプルでコンパクトタイプの仏壇。
インテリアにも馴染むデザインです。

・収納棚にも収まりやすいサイズ

おすすめのシーン
・リビング
・ダイニング
・ベッドルーム

機能・カスタマイズ
・コンセント式のLEDライト付属
・お参り道具などを置ける善引付

永く愛用できる設計
・時代に左右されない普遍的なデザイン

・壁付けはもちろん、空間の間仕切りとしても使用可能
・ソファバックにも最適な高さ

おすすめのシーン
・リビング
・ダイニング
・ベッドルーム
・オフィス

永く愛用できる設計
・オイルの塗りたしや研磨による、自宅でも可能なメンテナンス（ウレタン塗装は不可）
・時代に左右されない普遍的なデザイン

無垢材の質感を活かしたシンプルデザインが魅力の木製ベッド。
すっきりとしたフォルムで寝室に圧迫感を与えず、毎日の眠りを心地よくサポートします。節や髄をあえて残した「コモングレード」の素材感が、表情豊かな寝室空間を演出します。

・木の風合いを活かした無垢材ベッドフレーム
・マットレスの性能を引き出す、安定感のあるシンプル設計

おすすめのシーン
・ベッドルーム

機能・カスタマイズ
・樹種や仕上げが選べる無垢材フレーム
・選べる床板仕様
・購入後もパルベッドA・B・Cタイプのヘッドボードを変更・付け替え可能
・マットレスに合わせて選べるヘッドボードの高さ

永く愛用できる設計
・時代に左右されない普遍的なデザイン
・オイルの塗りたしや研磨による、自宅でも可能なメンテナンス（ウレタン塗装は不可）

マスターウォールのオリジナルマットレス。
ラニカシリーズは交互配列のしっかりとした寝心地が特徴。厚み29cmのタイトトップタイプで上質な寝心地のマットレスです。 一つ一つ不織布に詰められた交互配列のポケットコイルがしっかりとした自然な姿勢を保ち、体圧分散により睡眠時に体にかかる負担を軽減します。
特殊な機能型ポリマーをコーティングした繊維、Adaptive_を側生地に採用し、汗を吸収、蒸発させ、ドライでクールな環境をつくります。

老舗ブランド「日本ベッド」とMASTERWALのコラボレーションマットレス。 睡眠中の体の動きにきめ細かく対応する超高密度のポケットコイルが、安眠へ導きます。
3種類の寝心地から、ご自身に合ったマットレスをお選びいただけます。
<ハード/H>は体格がしっかりした方におすすめ。沈みすぎることなく、体をしっかりと支えてくれます。
<レギュラー/R>は最も標準的な寝心地。今睡眠の質が悪いと感じられている方は、このマットレスを一度ご体感ください。
<ソフト/S>は横向きの姿勢で寝る方におすすめ。やわらかな寝心地が体の凹凸を隅々まで支えます。

職人の手により丁寧に作られた国産マットレスで、とろけるような眠りを体感しませんか？

インドで長きに亘り培われてきた真鍮を加工する成型技術に着目し、
トム・ディクソンが創作したのが「Beat （ビート）」であり、
様々な製造現場で機械化が進む近年のインドにおいても、
約４日間の時間をかけ、
熟練した技術を持つ職人の手によって一つ一つ作られています。
真鍮の板をモールド（型）に嵌めながら部位ごとの成型を行なった後、
それらのパーツを溶接で繋ぎ合せ、
その後ハンマーで丁寧に全体の成型を行ないます。

この製造工程で創り出されるr（曲面）やbeat（打痕）の形状に一つとして同じものはなく、
細かいゆがみや小さな凹みも個々の製品に刻み込まれる職人のフィンガー・プリントであり、
それこそがBeat Lightがハンドメイドである証とも言えます。

個体によっては多少の色ムラが発生しますが、
陶器の釉薬と同様、制作時の環境によって作り出される天然のデザインとも言えます。

真鍮という素材の特性上、
設置されている環境によって様々な経年変化が発生しますが、
お客様と共に歳を重ねる工芸品とご理解ください。

インドで長きに亘り培われてきた真鍮を加工する成型技術に着目し、
トム・ディクソンが創作したのが「Beat （ビート）」であり、
様々な製造現場で機械化が進む近年のインドにおいても、
約４日間の時間をかけ、
熟練した技術を持つ職人の手によって一つ一つ作られています。
真鍮の板をモールド（型）に嵌めながら部位ごとの成型を行なった後、
それらのパーツを溶接で繋ぎ合せ、
その後ハンマーで丁寧に全体の成型を行ないます。

この製造工程で創り出されるr（曲面）やbeat（打痕）の形状に一つとして同じものはなく、
細かいゆがみや小さな凹みも個々の製品に刻み込まれる職人のフィンガー・プリントであり、
それこそがBeat Lightがハンドメイドである証とも言えます。

個体によっては多少の色ムラが発生しますが、
陶器の釉薬と同様、制作時の環境によって作り出される天然のデザインとも言えます。

真鍮という素材の特性上、
設置されている環境によって様々な経年変化が発生しますが、
お客様と共に歳を重ねる工芸品とご理解ください。

インドで長きに亘り培われてきた真鍮を加工する成型技術に着目し、
トム・ディクソンが創作したのが「Beat （ビート）」であり、
様々な製造現場で機械化が進む近年のインドにおいても、
約４日間の時間をかけ、
熟練した技術を持つ職人の手によって一つ一つ作られています。
真鍮の板をモールド（型）に嵌めながら部位ごとの成型を行なった後、
それらのパーツを溶接で繋ぎ合せ、
その後ハンマーで丁寧に全体の成型を行ないます。

この製造工程で創り出されるr（曲面）やbeat（打痕）の形状に一つとして同じものはなく、
細かいゆがみや小さな凹みも個々の製品に刻み込まれる職人のフィンガー・プリントであり、
それこそがBeat Lightがハンドメイドである証とも言えます。

個体によっては多少の色ムラが発生しますが、
陶器の釉薬と同様、制作時の環境によって作り出される天然のデザインとも言えます。

真鍮という素材の特性上、
設置されている環境によって様々な経年変化が発生しますが、
お客様と共に歳を重ねる工芸品とご理解ください。

インドで長きに亘り培われてきた真鍮を加工する成型技術に着目し、
トム・ディクソンが創作したのが「Beat （ビート）」であり、
様々な製造現場で機械化が進む近年のインドにおいても、
約４日間の時間をかけ、
熟練した技術を持つ職人の手によって一つ一つ作られています。
真鍮の板をモールド（型）に嵌めながら部位ごとの成型を行なった後、
それらのパーツを溶接で繋ぎ合せ、
その後ハンマーで丁寧に全体の成型を行ないます。

この製造工程で創り出されるr（曲面）やbeat（打痕）の形状に一つとして同じものはなく、
細かいゆがみや小さな凹みも個々の製品に刻み込まれる職人のフィンガー・プリントであり、
それこそがBeat Lightがハンドメイドである証とも言えます。

個体によっては多少の色ムラが発生しますが、
陶器の釉薬と同様、制作時の環境によって作り出される天然のデザインとも言えます。

真鍮という素材の特性上、
設置されている環境によって様々な経年変化が発生しますが、
お客様と共に歳を重ねる工芸品とご理解ください。

インドで長きに亘り培われてきた真鍮を加工する成型技術に着目し、
トム・ディクソンが創作したのが「Beat （ビート）」であり、
様々な製造現場で機械化が進む近年のインドにおいても、
約４日間の時間をかけ、
熟練した技術を持つ職人の手によって一つ一つ作られています。
真鍮の板をモールド（型）に嵌めながら部位ごとの成型を行なった後、
それらのパーツを溶接で繋ぎ合せ、
その後ハンマーで丁寧に全体の成型を行ないます。

この製造工程で創り出されるr（曲面）やbeat（打痕）の形状に一つとして同じものはなく、
細かいゆがみや小さな凹みも個々の製品に刻み込まれる職人のフィンガー・プリントであり、
それこそがBeat Lightがハンドメイドである証とも言えます。

個体によっては多少の色ムラが発生しますが、
陶器の釉薬と同様、制作時の環境によって作り出される天然のデザインとも言えます。

真鍮という素材の特性上、
設置されている環境によって様々な経年変化が発生しますが、
お客様と共に歳を重ねる工芸品とご理解ください。

インドで長きに亘り培われてきた真鍮を加工する成型技術に着目し、
トム・ディクソンが創作したのが「Beat （ビート）」であり、
様々な製造現場で機械化が進む近年のインドにおいても、
約４日間の時間をかけ、
熟練した技術を持つ職人の手によって一つ一つ作られています。
真鍮の板をモールド（型）に嵌めながら部位ごとの成型を行なった後、
それらのパーツを溶接で繋ぎ合せ、
その後ハンマーで丁寧に全体の成型を行ないます。

この製造工程で創り出されるr（曲面）やbeat（打痕）の形状に一つとして同じものはなく、
細かいゆがみや小さな凹みも個々の製品に刻み込まれる職人のフィンガー・プリントであり、
それこそがBeat Lightがハンドメイドである証とも言えます。

個体によっては多少の色ムラが発生しますが、
陶器の釉薬と同様、制作時の環境によって作り出される天然のデザインとも言えます。

真鍮という素材の特性上、
設置されている環境によって様々な経年変化が発生しますが、
お客様と共に歳を重ねる工芸品とご理解ください。

きのこの裏側にあるひだの生物学的名称から名付けられたラメラは、デザインを手がけたタカギ＆ホムスベットが、きのこの傘の裏側に広がるプリーツに魅了され、その繊細な美しさに興味を持っていたことから、このユニークなプリーツの照明がデザインされました。 1枚の樹脂製シートから無数のプリーツを折り上げ、頂点を作らずに熱で湾曲させる技術は習得が非常に難しいとされています。角のない流れる様な有機的なフォルムにより、シンプルで美しく、そして軽やかな印象の照明に仕上がりました。

デンマークから生まれたあかりの名品

1901 年、デンマークの建築家 P.V. イェンセン・クリントが日本の折り紙をヒントに、オイルランプのあかりを調節するためのプリーツのシェードを作りました。規則的に続く折りは美しい陰影を生み出し、レ・クリントの原点となっています。

クリント家の趣味の延長として作り続けられたプリーツシェード。息子のターエ・クリントは、父から始まるクリント家の美しいあかりを普及させるために 1943年、レ･クリント社を設立します。デンマーク家具デザインの父と呼ばれ、著名デザイナーにも影響を与えたコーア・クリント（ターエの弟）により、世界的ブランドとして成長し、2003年には、デンマーク王室御用達に選定されました。

長く厳しい冬を過ごす北欧の生活の中で磨かれてきたデザインや伝統の技術は、時代を超えて大切に受け継がれています。そして、創業の地デンマークでの、職人の手仕事による製造を守ることを信念としています。北欧デザインの代表として、世界中を魅了し続けているレ・クリントは 2018 年に創立 75 周年を迎えました。

デンマークの人々が大切にするヒュッゲを体現する照明ブランドとして、ヒュッゲな空間を創るデザインを、デンマークよりお届けし続けていきます。

Yチェアの愛称で親しまれる名作チェア。

CH24のデザインにおいてウェグナーは、アームと背もたれを一体にするという、それまでのデザインに見られなかった斬新な試みをしています。印象的なY字形の背もたれの形状からYチェアと呼ばれるようになりました。
チェアに求められる機能性と見た目の美しさを同時に満たす、デニッシュモダンの真髄とも言えるチェアです。

CH24の完成に必要な製作工程は100以上。しかもそのほとんどが職人の手を通して作られています。座面にペーパーコードを張る作業は、熟練した職人でも1時間を要する重要な工程。1脚あたり、120メートルの強度と耐久性に優れたペーパーコードが使用し、長年にわたって使用できる座面を作り上げています。

Yチェアの愛称で親しまれる名作チェア。

CH24のデザインにおいてウェグナーは、アームと背もたれを一体にするという、それまでのデザインに見られなかった斬新な試みをしています。印象的なY字形の背もたれの形状からYチェアと呼ばれるようになりました。
チェアに求められる機能性と見た目の美しさを同時に満たす、デニッシュモダンの真髄とも言えるチェアです。

CH24の完成に必要な製作工程は100以上。しかもそのほとんどが職人の手を通して作られています。座面にペーパーコードを張る作業は、熟練した職人でも1時間を要する重要な工程。1脚あたり、120メートルの強度と耐久性に優れたペーパーコードが使用し、長年にわたって使用できる座面を作り上げています。

Yチェアの愛称で親しまれる名作チェア。

CH24のデザインにおいてウェグナーは、アームと背もたれを一体にするという、それまでのデザインに見られなかった斬新な試みをしています。印象的なY字形の背もたれの形状からYチェアと呼ばれるようになりました。
チェアに求められる機能性と見た目の美しさを同時に満たす、デニッシュモダンの真髄とも言えるチェアです。

CH24の完成に必要な製作工程は100以上。しかもそのほとんどが職人の手を通して作られています。座面にペーパーコードを張る作業は、熟練した職人でも1時間を要する重要な工程。1脚あたり、120メートルの強度と耐久性に優れたペーパーコードが使用し、長年にわたって使用できる座面を作り上げています。